
TWI (Training Within Industry) — это программа обучения на рабочем месте, разработанная в США во время Второй мировой войны и получившая широкое распространение в японской промышленности, особенно в системе Toyota. Программа состоит из трех основных модулей, каждый из которых решает конкретные производственные задачи.
1. Job Instruction (JI) — Обучение работе
Цель: Стандартизировать выполнение операций и обеспечить быстрое обучение сотрудников правильным методам работы.
Ключевые принципы:
- «Если работник не научился, значит инструктор не научил учить»
- Стандартизация — основа непрерывного улучшения
- Обучение через показ и практику
4-этапный метод JI:
Этап 1: Подготовка работника
- Создать комфортную атмосферу
- Выяснить, что работник уже знает об операции
- Вызвать интерес к обучению
- Правильно расположить работника на рабочем месте
Этап 2: Показ операции
- Показать операцию медленно, подчеркивая ключевые моменты
- Объяснить каждый этап четко и ясно
- Повторить показ, акцентируя критические элементы
Этап 3: Проверка понимания
- Попросить работника выполнить операцию самостоятельно
- Попросить его объяснять действия во время выполнения
- Исправить ошибки немедленно и терпеливо
- Повторять до полного понимания
Этап 4: Контроль после обучения
- Определить, к кому работник может обращаться за помощью
- Регулярно проверять выполнение операции
- Постепенно уменьшать контроль
Пример внедрения JI:
На автомобильном заводе при сборке двигателя внедрили JI для операции установки поршневых колец. Результат:
- Время обучения сократилось с 5 дней до 1 дня
- Количество ошибок уменьшилось на 80%
- Стандартизирована техника установки для всех сотрудников
2. Job Methods (JM) — Улучшение методов работы
Цель: Научить сотрудников анализировать и улучшать методы работы для повышения производительности и снижения затрат.
4-этапный метод JM:
Этап 1: Разбить работу на элементы
- Подробно записать все шаги текущего метода
- Измерить время выполнения каждого элемента
- Зафиксировать все движения и операции
Этап 2: Задать вопросы по каждому элементу
- Почему это необходимо?
- Что является целью?
- Где должно выполняться?
- Когда должно выполняться?
- Кто должен выполнять?
- Как лучше выполнять?
Этап 3: Разработать новый метод
- Устранить ненужные операции
- Объединить элементы где возможно
- Изменить последовательность для упрощения
- Упростить оставшиеся операции
Этап 4: Внедрить новый метод
- Представить предложение руководству
- Обучить сотрудников новому методу
- Отслеживать результаты улучшения
- Отдать должное участникам процесса
Пример внедрения JM:
На мебельной фабрике улучшили процесс сборки шкафов:
- Устранили 3 лишних перемещения деталей
- Объединили операции сверления и крепления
- Сократили время сборки на 35%
- Увеличили производительность на 25%
3. Job Relations (JR) — Отношения на работе
Цель: Научить руководителей эффективно выстраивать отношения с подчиненными для создания благоприятного рабочего климата.
4-этапный метод JR:
Этап 1: Получить факты
- Выслушать все стороны конфликта
- Проверить правила и политику компании
- Учесть ограничения и особенности ситуации
- Не делать поспешных выводов
Этап 2: Взвесить и принять решение
- Сопоставить факты между собой
- Рассмотреть возможные варианты действий
- Проверить соответствие политике компании
- Принять взвешенное решение
Этап 3: Принять меры
- Действовать незамедлительно
- Не перекладывать ответственность
- Проконсультироваться с вышестоящим руководством при необходимости
- Учитывать чувства сотрудников
Этап 4: Проверить результат
- Отслеживать эффективность принятых мер
- Проверить, решена ли проблема
- Убедиться, что действия не создали новых проблем
- Сделать выводы на будущее
Фундаментальные принципы JR:
Что следует делать:
- Давать четкие инструкции
- Справедливо оценивать работу
- Использовать способности каждого
- Информировать о изменениях заранее
Чего следует избегать:
- Необоснованной критики
- Игнорирования проблем
- Проявлений фаворитизма
- Лишения сотрудника возможности объясниться
Пример внедрения JR:
На химическом производстве мастер цеха использовал JR для решения конфликта между сменами:
- Выявил истинные причины конфликта (неравномерная загрузка)
- Перераспределил обязанности между сменами
- Внедрил систему взаимопомощи
- Снизил количество межсменных конфликтов на 90%
Преимущества внедрения всех трех модулей TWI
- Стандартизация процессов (через JI)
- Непрерывное улучшение (через JM)
- Эффективное управление персоналом (через JR)
- Снижение затрат и повышение производительности
- Улучшение качества продукции и безопасности труда
Рекомендации по внедрению
- Начинать с модуля JI для создания базовой стандартизации
- Обучать сначала руководителей, затем линейный персонал
- Внедрять постепенно, начиная с пилотных участков
- Измерять результаты до и после внедрения
- Интегрировать TWI в существующую систему менеджмента
TWI остается актуальным и эффективным инструментом развития производственной системы, доказавшим свою эффективность в различных отраслях промышленности по всему миру.

