В рамках мероприятия ОПЖТ, приуроченного ко Всемирному дню качества, состоялась экскурсия на производственные площадки компании РМ Рейл. Участники конференции посетили цеха АО «Рузхиммаш», где изучили особенности производственного процесса, увидели работу роботизированного сварочного цеха и установки лазерной резки. Также они осмотрели токарный цех и сборочную линию. Кроме того, участники конференции посетили ООО «ВКМ-СТАЛЬ» — крупнейший металлургический комплекс России, который производит литьё для железнодорожной, автомобильной, нефтегазовой отраслей и специального машиностроения. Во время посещения комплекса участники осмотрели цеха производства крупного вагонного литья, которые сейчас модернизируют для снижения литейных дефектов, повышения точности геометрических параметров и уровня промышленной безопасности, а также обеспечения безопасных и качественных условий труда. Также участники конференции посетили производство среднего и мелкого литья, где ознакомились с новым современным оборудованием, приобретённым ООО «ВКМ-СТАЛЬ» для повышения технологической точности модельной оснастки и класса точности геометрии отливок. На предприятиях РМ Рейл внедрены результативные инструменты качества, такие, например, как система «Торнадо». Аудиторы отмечают, что на предприятиях отлично построена работа по борьбе с дефектами, анализу коренных причин и вовлеченности персонала всех уровней в борьбу за качество. АО «Рузхиммаш» и ООО «ВКМ-СТАЛЬ» сертифицированы в нашем органе по сертификации по ISO 9001 и ISO 22163.

Нашими специалистами был проведен ресертификационный аудит системы менеджмента бизнеса (далее – СМБ) организации ООО «Электро СИ» на соответствие требованиям международного отраслевого стандарта для предприятий железнодорожного машиностроения ISO 22163:2023 и международного стандарта ISO 9001:2015. ООО «Электро СИ» занимается проектированием и разработкой, изготовлением, техническим обслуживанием и ремонтом силовых преобразователей, электрооборудования и металлоконструкций для железнодорожного подвижного состава. В ходе аудита были представлены результаты деятельности организации за 2023-2024 гг. Высшее руководство ООО «Электро СИ» презентовало отчеты о функционировании процессов, которыми они владеют, и сообщило о планируемых мероприятиях, направленных на развитие СМБ организации. ООО «Электро СИ» ведет системную работу по развитию СМБ. В 2024 году актуализирована документация СМБ в соответствии с новыми требованиями стандарта ISO 22163:2023, пересмотрены цели в области качества и показатели результативности процессов СМБ. В феврале 2024 года внутренние аудиторы прошли обучение на семинаре «Требования стандарта ISO 22163:2023 и его российского аналога. Методика FRACAS. Внутренний аудит», что помогло им подготовиться и успешно пройти ресертификационный аудит. Подводя итоги проверки, наш аудитор отметил заинтересованный подход к СМБ не только высшего руководства организации, но и специалистов на местах, а также значительные улучшения функционирования процессов: производства продукции, закупки, работы с кооператорами и деятельности после поставки. Аудитор в ходе проверки дал рекомендации по дальнейшему улучшению функционирования процессов СМБ.

В Акционерном обществе «Селена Электротранспорт» (Московская обл.) прошел ре-сертификационный аудит системы менеджмента бизнеса на подтверждение соответствия требованиям международного отраслевого стандарта ISO/TS 22163 и международного стандарта ISO 9001. Аудит проводился независимым аудитором из аккредитованного в системе сертификации «Объединение производителей железнодорожной техники» (ОПЖТ) органа по сертификации ООО «ИРИ КОНС». Акционерное общество «Селена Электротранспорт» занимается проектированием и разработкой, обслуживанием и изготовлением токосъемников и комплектующих к ним. Организация улучшает результативность СМБ, внедряет новые проекты по созданию токоприемников для скоростного железнодорожного состава. Проводится расширение производства, вводятся новые площади для производства токоприемников.  Аудитор органа по сертификации ООО «ИРИ КОНС» в ходе проверки дал рекомендации по дальнейшему улучшению функционирования процессов для повышения уровня зрелости СМБ на очередном аудите в 2025 году.

АО «Оренбургский путеремонтный завод «Ремпутьмаш» является нашим заказчиком по сертификации уже более 10 лет. За эти годы сотрудники предприятия выполнили большую работу по совершенствованию внутренних организационных процессов – оптимизации взаимодействия процессов, процедурной регламентации, ключевым показателям, а также по технологической дисциплине и порядку реагирования в случае претензий из эксплуатации. Предприятие занимается техническим обслуживанием специального железнодорожного подвижного состава и компонентов. Завод также расширяет номенклатуру работ – осваивает ремонт тепловозов (текущий ремонт первого и второго объёмов, техническое обслуживание). Проводится соответствующее обучение инженерно-технического персонала. Переход СМК предприятия на новую версию ISO 22163:2023 подтверждает постоянное стремление предприятия соответствовать требованиям потребителя – ОАО «РЖД».

Состоялось заседание Комитета ОПЖТ по координации локомотивостроения и их компонентов под председательством вице-президента ОПЖТ Владимира Шнейдмюллера. В заседании приняли участие более 90 руководителей и специалистов организаций-членов ОПЖТ и приглашенных компаний. В ходе заседания приняты следующие решения: о создании Подкомитета ОПЖТ по специальным процессам и избрании его председателем Михаила Залунаева. об избрании сопредседателей Подкомитета ОПЖТ по компонентам и комплектующим директора Инженерного центра ООО «КСК» Павла Чайникова и начальника департамента по управлению качеством – заместителя генерального директора ООО «Уральские локомотивы» Ивана Ерохина. об избрании председателем Подкомитета ОПЖТ по пассажирскому, моторвагонному, скоростному и высокоскоростному подвижному составу руководителя проекта ООО «ТМХ-ПТР» Юрия Лещева. В завершении заседания Владимир Шнейдмюллер поблагодарил членов Комитета за активное участие и отметил, что вопросы, рассмотренные на заседании, станут хорошим стартом для продуктивной совместной работы.

Проведен 1-й инспекционный аудит по стандартам ISO/TS 22163 и ISO 9001 для Воронежского тепловозоремонтного завода – филиала АО “Желдорреммаш”,  производящего ремонт локомотивов типа ТЭП70 и 2ТЭ116. Отмечается хорошая подготовленность компании к аудиту, налаженные процессы системы менеджмента бизнеса. Проводится целенаправленная работа по совершенствованию производственных процессов и их мониторинг. Документация системы менеджмента бизнеса хорошо проработана и постоянно актуализируется.

Аудитором международного органа по сертификации “ДЭКУЭС” проведён инспекционный аудит СМБ на Новочеркасском электровозостроительном заводе (входит в ЗАО “Трансмашхолдинг”) на соответствие требованиям международных стандартов ISO/TS 22163:2017 и ISO 9001:2015. Аудитор отмечает высокий уровень зрелости системы менеджмента компании в каждом компоненте требований стандартов. Руководство завода уделяет большое внимание развитию системы, что выразилось в достижении компании показателей, соответствующих Серебряному уровню по ISO/TS 22163:2017. Огромный производственный опыт помогает заводу оперативно реагировать на изменения конъюнктуры рынка, поэтому на сегодняшний день завод является стабильно работающим предприятием. Многоплановость деятельности не мешает предприятию осуществлять персональную работу с каждым Заказчиком, предлагать индивидуальные технические решения и следовать основным принципам работы “качественно и в срок”. “ДЭКУЭС” провёл очный аудит СМБ непосредственно на территории предприятия с соблюдением всех мер безопасности. Предприятие продемонстрировало высокий уровень зрелости СМБ и вовлеченности руководства и всего персонала в вопросы ее постоянного улучшения. Поздравляем руководство и сотрудников компании с успешным прохождением аудита и желаем дальнейшего развития и процветания!

Аудитор DQS провел плановый инспекционный аудит по международным стандартам ISO/TS 22163 и ISO 9001 на предприятии АО “ЕПК Саратов”. Аудит проводился на достаточно высоком уровне и по всем процессам, связанным с производством подшипников. Отмечается подготовленность подразделений к аудиту, особенно производства ПР-10 по сборке штампованных подшипников. По результатам аудита отмечается развитие компании и процессов системы менеджмента бизнеса в целом. Деятельность компании направлена на повышение качества выпускаемой продукции и удовлетворенности потребителей.